磁翻板液位计，又名磁浮子液位计或者磁翻柱液位计，该产品具有显示直观、安装方便、安稳可靠等优点，自问世以来一直受到广大用户的青睐，在电力、石油、化工、制药、环保等行业得到广泛应用，其标准型可以实现液位测量数值的现场就地显示，抄录数据很方便，在某些特殊场合，亦可通过加装远传装置，可以实现测量数据的远传输出，信号可选4-20mA标准信号或HART协议。与其他类型的液位仪表一样，磁翻板液位计从生产制造到出厂，乃至安装投产和日常生产都需要经过一系列的调试和校正，才能达到标配的使用性能。

1、磁翻板液位计的工作原理

磁翻板液位计普遍应用于各种槽罐和容器的液位测量，磁翻板液位计相比较其他液位计，具有结构简单，维护方便，观测直观等优点，磁翻板液位计以磁性浮子为感测元件,根据浮力原理和磁性耦合作用制成,，通过磁翻板液位计可直接观察到容器内液位的实际高度,测量管中的浮子随被测液位等量变化,当被测容器中的液位升降时,液位计本体管中的磁性浮子也随之升降,浮子内的*磁钢通过磁耦合传递到磁翻板指示器,驱动红、白翻板翻转180°,当液位下降时翻板由红色转变为白色,当液位上升时翻板由白色转变为红色,容器内部液位的实际高度为指示器的红白交界处,从而实现液位清晰的指示。

为了便于液位测量数据的远程控制和记录，磁翻板液位计还可以捆绑远传装置,使液位计即可以就地显示液位,又可以远程监控液位。磁翻板液位计若配置UR型电阻液位传感器,或UB型电阻一电流液位变送器和(二次)显示仪表,可以完成电动远传,并输出4-20mA(或0~10mnA)的标准信号,以配合记录仪表,或工业控制计算机联网,无论是接到PLC还是入网DCS，凝汽器用磁翻板液位计一般是远传型的。

磁翻板液位计利用磁耦合原理进行工作,弥补了玻璃管液位计不能在高温高压下工作且易碎的多重缺点。它适用于石油、化工等工业领域的液位指示,其结构简单,观察直观、清晰,不易堵塞、不渗漏,安装方便,维修简单。

2、冷凝器磁翻板液位计常见故障分析

1）凝汽器中液位升降,就地翻板和远程输岀无变化凝汽器中磁翻板液位计一般是侧装的,首先要检查上下连通管上的阀门是否开启,特别是有时候检修需要关闭连通管上的阀门,检修完毕后忘记打开阀门。如果两个阀门都开启之后还有此现象,就可能是浮子卡涩,因为浮子是带有磁性的,冷凝器中的铁磁性物质容易附着在表面,水质越差、时间越长,附着的杂质就越多,更容易造成浮子的卡涩;另外,浮子漏、浮子损坏、浮子失去磁性、磁性太弱

或者本体管内有异物,也有可能造成液位无指示。解决方法如下

拆岀液位计的浮子,检查浮子是否有磁性,是否有损坏,若有漏点需要更换浮子(浮子出厂前,浮子的重量是经过校验的,自己焊接修补有可能引起指示误差),去除附着在浮子表面的的杂质,检查本体管内是否光滑无异物,然后回装浮子,回装浮子的时候要注意重端带磁性一端向上,不能倒装。

2）翻板指示不正常

磁翻板指示不正常很有可能是磁翻板失去磁性,需要拆开磁翻板上端的盖板,然后取出失磁的翻板并更换,使用前应先用校正磁钢将零位以下的小球置成红色,其它球置成白色。

3）液位发生大幅的波动

在工作中曾遇到过多次这种情况,液位计的就地和远程液位指示基本上相同,但是其中部分翻板指示不准确,液位经常在某几个位置发生大幅来回波动,导致冷凝器的液位控制不稳。发生这种情况的原因有可能是浮子的磁性太强,受到外面铁磁性物质的影响,浮子和本体筒内壁之间的摩擦力变大,并且容易发生侧转,浮子不能在本体管内自由地升降。

固定磁翻板液位计和远传装置的时候,不能用铁质抱箍,应当采用不锈钢抱箍固定,远传配套的传感器和液位开关不能采用带有磁性的螺丝及零部件,可用校正磁钢接近远传装置和高低液位报警开关进行检查。

4）磁翻板液位计仪表发生渗漏

可能是密封处没有密封好,密封件损坏或者是焊缝开裂导致,在拆检的时候可以更换密封圈等密封件,如果是密封垫,可以在上面加少许密封胶,如果是焊缝开裂导致的渗漏,那么需要补焊或送厂家维修。

5)就地显示信号准确,远传没有信号或者不准确如果是远程显示不准确,要确认好传感器的位置和磁翻板的刻度对应,打开传感器上的接线盒,上面分别有零位调整螺钉和满位的调整螺钉。调校时,用磁铁在靠近标尺上零位的位置,调整零位螺钉,使得输出为4mA或0mA,再把磁铁靠近标尺的满位位置悶,调整满位调整螺钉,使得电流输出为20mA或10mA,如此反复多调节几

次,直到远程显示准确为止。若远程没有信号,首先确定远程传感器的供电电源正确,然后检查输出端的电流是否能和实际液位对应,并校正线路;如果供电正常,没有输出信号,则需要更换远传传感器。

3、结束语

经过以上分析,可见磁翻板液位计的工作原理简单只要经过简单的拆检,并且考虑到浮子和翻板的磁性问题,就能够很快解决故障问题。另外,在使用过程中,要定期打开排污阀和法兰以定期排出主体管沉淀物质,防止卡涩。