雷达液位计在行业中的使用,得到的一直好评是测量数据稳定准确,并且适应复杂恶劣的环境,普遍应用在化学行业制品,生产研究等,这里和大家分享下雷达液位计在工作过程中出现故障的排除方法。
首先常见故障分析 具体表现为:现场玻璃板液位计指示平稳,无波动现象,而雷达液位计指示在35%~79%之间波动。故障现象出现后,仪表人员到达现场关闭了测量室正负引压管的截止阀,示值波动现象消失;雷达液位计对测量室进行排放过程中示值的变化也是连续、平稳的;对测量室的回零检查也没有发现问题;但是,检查完毕重新投用雷达液位计,波动现象依然存在。随后仪表人员分析是否由于工艺工况发生变化,进而导致雷达液位计指示失灵。经过研究发现,若在雷达表面。
存在重蒸汽,雷达液位计对液位的测量将会产生显著的影响,在这种情况下,输入蒸汽介电常数可对该影响进行补偿(默认值为1)。随即仪表人员重新输入重蒸汽介电常数,故障现象消失,仪表指示平稳,准确。制氢装置汽包是产汽系统的主要部分,利用转化炉烟气段的高温热量和炉出口转化气高温余热,产出3.5MPa蒸汽,一部分作为工艺上的配汽参与反应,另一部分外送至中压蒸汽管网。雷达液位计由于汽包对于制氢装置的重要性,测量汽包液位共设计使用了三种测量仪表(雷达液位计、平衡容器液位计、玻璃板液位计),经长期生产验证,仪表人员连续观察记录汽包液位的三种仪表测量值数据,雷达液位计的测量准确度高、反应速度快,故成为优先选择的液位计。
所以当使用雷达液位计时需要根据不同的介质来进行选择,雷达液位计较适合在测量精度高,感应速度快的情况下。
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